style="width:2.57334in;height:0.57332in" /> 本文是学习GB-T 29254-2012 实验室反应釜用控制器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了实验室反应釜用控制器的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及
贮存。
本标准适用于设计压力不大于35 MPa, 容积不大于24 L
的，带有搅拌、加热装置的磁力驱动反应
釜用的控制器(以下简称控制器)。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志
3.1.1 温度为(0～40)℃。
3.1.2 相对湿度不大于85%。
3.1.3 大气压为80 kPa～106 kPa。
3.1.4 周围无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电尘埃。
3.1.5 机械振动小到其影响可以忽略不计。
3.1.6 除地磁场外，其他外界磁场小到其影响可以忽略不计。
3.2.1 额定电压为交流220 V, 允许偏离额定值的范围为 - 15%～+10%。
3.2.2 额定频率为50 Hz, 允许偏离额定值的范围为±2%。
4.1.1
金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，无露底、起层、起泡、斑痕或擦伤和明显的划痕。
4.1.2 油漆等涂层表面应光洁平整、色泽均匀，无起泡、脱皮及明显的划痕。
4.1.3 控制器不应带有妨碍示值读数的缺陷。
4.1.4 旋钮、开关、接插件等安装正确、牢固，操作灵活自如。
在室温至700℃温度控制范围内，温度控制误差限值为±1℃。
GB/T 29254—2012
4.2.2.1
控制的反应釜从室温升至最高温度的时间不应大于7 h。
4.2.2.2 5min 内平均升温速率不应大于100℃/h。
4.3.1 控制器面板上应设置工作转速显示。
4.3.2 无级调速控制，待负载稳定后，转速控制误差不应超过±2%。
4.3.3 转速测量误差不应超过±10 r/min。
控制器的绝缘电阻不应小于10 MΩ。
控制器承受频率50 Hz, 正弦交流电压1500 V, 历 时 1 min
耐电压强度试验，应无击穿或闪络
现象。
控制器在包装完好条件下，模拟运输贮存基本环境条件，进行高温、低温和湿热试验。试验结束后，
打开包装，控制器应完好无损，性能符合4.2.1及4.2.2的规定。
控制器的试验条件应满足下列要求：
a) 温度为(20±5)℃;
b) 相对湿度不大于85%;
c) 交流供电电源：额定电压为220 V, 允差±1%;额定频率为50 Hz,
允差±1%;谐波失真小 于 5 % ;
d)
周围无影响性能的振动与气流存在，无强磁场影响，无腐蚀性气体及导电尘埃。
能提供不低于1500 V 的工作电压。
测量误差不超过士1 r/min。
目视检查，其结果应符合4.1的规定。
5.4.1.1 釜体内充以适量的水及氮气做介质。
GB/T 29254—2012
5.4.1.2
组装前，先校验控制器(除传感器以外)测温装置的误差，其校验方法采用直流电位差计或直
流电阻箱模拟温度传感器，根据测温元件在50℃、200℃、400℃所需输入信号值，分别对控制器的测
温装置输入此信号，计算其温度显示误差，应符合测温装置所规定的测温误差。
5.4.1.3
连接传感器，在150℃,300℃,650℃任选两点进行测试。
5.4.1.4 当釜体温度升到设定点恒温1 h,
观察控制器测温装置的温度示值，每5 min 记录 一 次读数，
共测五次，取五次测量的平均值为实测值。
5.4.1.5
实测值与设定值之差即为温度控制误差。其结果应符合4 .2 . 1的规定。
5.4.2.1 釜内介质同5 .4 . 1 . 1。
5.4.2.2
控制器测温装置显示为室温。调整测温装置的设定值至上限值(手动或自动调节且不低于
100℃),使控制器控制釜体升温，同时以计时器计时。
5.4.2.3 在升温过程中，每5 min 观察记录 一
次控制器测温装置的温度示值 T 。 记录控制器控制釜
体温度由室温到最高温度示值所需时间，其结果应符合4.2.2. 1的规定。
5.4.2.4 计 算 每 5 min
记录的任意两相邻温度示值之差的绝对值，按式(1)计算5 min 内平均升温速
率β,其结果应符合4.2.2.2的规定。
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…………………………
(1)
式 中 ：
β —5 min 内平均升温速率，单位为摄氏度每小时(℃/h);
T+— 记录的第 n+1 次温度示值，单位为摄氏度(℃);
T, — 记录的第 n 次温度示值，单位为摄氏度(℃)。
5.5.1 用目视方法检查控制器面板，应设置工作转速显示。
5.5.2
在磁力耦合器输出轴外表面做一标记，使数字式光电转速计对准磁力耦合器输出轴外表面上的
标记，调节转速设定装置，分别测量转速设定在额定转速的10%、50%、90%三种条件下的转速值。光
电转速计示值与设定值的差除以设定值，其计算结果应符合4.3.2的规定；计算控制器转速显示值减去
数字光电转速计示值的差的算术平均值，为转速测量误差，其结果应符合4.3.3的规定。
采用工作电压为500 V,
准确度为10级的绝缘电阻测量仪，分别测量电源端子、电机端子对机壳及
两个端子间的绝缘电阻，其结果应符合4.4的规定。
电源接线端子对金属外壳之间的耐压试验，采用耐压测试仪，进行交流电压1500
V, 频率50 Hz,
历 时 1 min 的耐电压强度试验，其结果应符合4 .5的规定。
把外包装完好的常温状态控制器放入高温试验箱(室)内。将试验温度以5 min 内
平 均 不 大 于 1℃/min 的升温速率升至(55±3)℃,保持4 h,
试验结束后，试验箱(室)的温度以5 min 内平均不大于
1℃/min
的变化速率降温，待恢复至常温后将控制器取出，在正常工作条件下放置24 h
后进行测试，其
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结果应符合4.6的规定。
把外包装完好的常温状态控制器放入低温试验箱(室)内。将试验温度以5 min
内平均不大于 1℃/min 的降温速率降至- (40±3)℃,保持4
h,试验结束后，试验箱(室)的温度以5 min 内平均不大 于1℃/min
的变化速率升温，待恢复至常温后将控制器取出，在正常工作条件下放置24 h
后进行测
试，其结果应符合4.6的规定。
把外包装完好的常温状态控制器放入湿热试验箱(室)内。在1 h
内将试验箱(室)内的相对湿度升 高至不低于95%。在3h±30
min内，将试验箱(室)内的温度升至(40±3)℃。升温期间，相对湿度应
不低于95%,在最后15 min
应不低于90%。试验箱(室)温度维持在(40±3)℃,直至从开始升温算起 满12 h±30
min。 在此恒温期间，除最初15 min 和最后15 min
相对湿度应维持在90%～100%之间
外，其余时间应保持在(93±3)%。
在 3 h~6h 内将温度从(40±3)℃降至(25±3)℃。相对湿度应不低于80%。
试验箱(室)的温度维持在(25±3)℃,相对湿度不低于95%,直至24 h 周期结束。
试验后将控制器取出，在正常工作条件下放置24 h
后进行测试，其结果应符合4.6的规定。
控制器的检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验和型式检验的项目、要求及试验方法的条款号见表1。
表 1
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出厂检验由制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后，发放合格证准许出厂。
GB/T 29254—2012
在下列情况下，控制器应进行型式检验：
a) 新产品定型时；
b) 当设计、工艺、材料的改变可能影响产品性能时；
c) 产品停产一年后再次生产时；
d) 大批量生产时，每年不少于一次的定期抽检；
e) 质量监督机构要求时。
型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取，数量为2台。
每批次产品不满足标准中任一项质量特性的规定称为不合格。有一项 A
类不合格或两项 B 类不
合格，则判定型式检验不合格。
控制器应必备以下标志：
a) 产品名称及型号；
b) 生产单位的名称；
c) 出厂编号及制造日期；
d) 额定电压、频率及功率。
独立包装的控制器应备以下包装标志：
a) 产品名称、型号；
b) 执行产品标准号；
c) GB/T
191—2008规定的包装储运图示标志，如"向上"、"怕雨"、"堆码"及"层数极限"标志；
d) 生产单位名称、地址、邮政编码；
e) 包装箱外型尺寸及重量。
7.2.1 独立包装的控制器应符合包装设计图纸规定。
7.2.2 独立包装的控制器的随机文件应包括：
a) 装箱单；
b) 合格证；
c) 使用说明书。
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控制器在包装完整的条件下，允许用一般交通工具运输。在运输过程中应防止剧烈振动、雨淋与
曝晒。
控制器应贮存于温度为-5℃~+40℃,相对湿度不大于85%的通风室内。周围环境中不应有腐
蚀性气体及腐蚀性化学药品存在。
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